PNC-P7高效抗裂抗渗增强防水剂厂家

 

一、主要技术性能

 

1、对混凝土有增强、抗裂、防渗功能，大幅度提高抗渗指标；

 

2、减水率大于15%，混凝土坍落度增加值在10cm以上，且坍落度损失慢；

 

3、PNC-P7剂具有良好的膨胀功能。其技术指标符合《混凝土膨胀剂》（JC476-2008)的要求，掺PNC-P7剂的混凝土符合《混凝土外加剂应用技术规范》（GBJ119-88)中对膨胀混凝土的要求，达到抗裂、防渗、减少收缩的目的。

 

4、PNC-P7剂提高混凝土迁都及其它物理力学性能，后期强度持续增长。

 

5、PNC-P7剂显著提高混凝土的抗裂性、抗冻性以及抗碳化性能。

 

6、PNC-P7剂碱含量低，不会发生碱-骨料反映，改善混凝土的耐久性

 

7对钢筋无促锈作用

 

8、显著降低混凝土水化热，有利于大体积混凝土的施工

 

9、不含有污染环境，影响人身健康的有害成分

 

二、主要用途

 

1、地下建筑物抗裂、防渗。如：高层建筑的地下室、地下停车场、地下仓库、地铁、隧道、矿井、人防工程、基坑等。

 

2、水池、水塔、游泳池、厨房、卫生间、油罐、粮仓、山洞内贮存等工程的抗裂防渗。

 

3、用于高速公路路面、机场跑道、桥梁混凝土面层等抗裂要求的混凝土工程。

 

4、预制构件、框架结构接头的锚接、构筑物后浇缝、后张预应力构件灌孔、机械设备的地脚螺丝、机座与混凝土基础之间的固结等。

 

5用于超长混凝土结构及大体积混凝土结构，减少温度应力，防止超长超厚混凝土的结构开裂。

 

6、配制抗硫酸盐侵蚀混凝土，用于在土壤或地下水有硫酸盐侵蚀的工程。

 

7、配制防水砂浆。

 

三、PNC-P7剂的掺加量

 

PNC-P7剂最佳掺加量应根据工程的要求和所选用的水泥而定。一般情况下配制自防水混凝土、补偿收缩混凝土的掺加量为8-12%，配制混凝土膨胀加强带的掺加量为12-14%

 

四、掺PNC-P7混凝土的施工

 

1、水泥可使用符合国家标准的硅酸盐、普通硅酸盐、矿渣硅酸盐、火山灰硅酸盐、粉煤灰硅酸盐水泥。水泥标号不低于32.5。

 

2、粗细集料应满足标准JCJ52-92、JGJ53-92关于普通混凝土用砂、碎石、乱世的质量标准。

 

3、混凝土配合比的设计与普通混凝土相同（防水剂计算在水泥用量之内），水泥用量应不小于300kg/立方米

 

4、配制填充用混凝土、大坍落度混凝土、孔道灌浆材料，PNC-P7可与减水剂复合使用，但应先进行试验，确定合理掺量。

 

5、在选择混凝土配合比时，应根据施工现场所用的原材料和配合比，在试验室先进行适配，达到施工要求后进货。

 

6、掺PNC-P7的混凝土采用机械搅拌，加料程序与普通混凝土相同。必须搅拌均匀，应比不掺混凝土延长30秒以上。

 

7、振捣：掺PNC-P7剂混凝土的振捣方法与普通混凝土的要求相同，必须保证振捣密实，才能达到抗裂。防渗的目的。

 

8、养护：掺PNC-P7剂混凝土的养护非常关键，必须在潮湿状态下养护14天以上，养护方法可采用塑料布密封、浇水养护或蓄水养护。

 

9质量控制：

 

（1）PNC-P7剂掺量要标准，称量误差不大于±2%。

 

（2）严格控制混凝土拌合用水量和混凝土的流动度。

 

拌制的混凝土应在凝结前用完，已经失去塑性的混凝土不得再加水重新拌和使用。

 

五、包装、运输及贮存、

 

PNC-P7剂用编织袋包装、每袋干粉质量50公斤。运输和贮存应防止破损和受潮结块。