涨壳式中空注浆锚杆

通用名称：预应力中空注浆锚杆、钢制涨壳式中空注浆锚杆、塑料涨壳式注浆锚杆

产品介绍：

   涨壳式中空注浆锚杆是由钢质涨壳锚头、中空注浆锚杆体、、垫板、螺母组成。

　 G系列涨壳式预应力中空注浆锚杆的特点:安装方便，保证预应力施加能及时进行。 主动张拉，预应力可达50KN，并可实现适当的超张拉。 利用常规工具，单人即可实现张拉操作。 可通过中空杆体实现高压注浆、改良围岩。 从生产到安装的全程控制，保证质量。 

施工工艺

1、预应力锚头安装及预应力施加

1）钻孔成形并彻底清孔；

2）将安装有涨壳锚头的杆体直接插入成孔底部；（锚杆如需加长，可用连接套进行连接。）

3）用力预紧杆体，保证锚头顶端与孔底部紧贴并左旋锚杆体直至旋紧后，再安装止浆塞、垫板、 螺母；

4）连接常规张拉工具(例如锚杆拉力计)，实施预应力张拉至规定值。

2、注浆

注浆的目的是使浆液包裹预应力锚杆体，有效地防止杆体锈蚀致使锚杆失效；同时，浆液充填裂隙，改良围岩。所以，注浆必须注意质量，保证注浆饱满，应采用配套的专用注浆机和注浆接头，以保证整个预应力锚固体系的有效性。考虑到预应力锚杆注浆的目的主要在于防止杆体锈蚀，以及充填裂隙，改良围岩，故建议采用具有良好渗透性的纯水泥浆进行注浆。

3、 注浆在张拉结束后即可进行，具体步骤如下：

1）将注浆机推入现场，接好注浆管及电源；

2）按设计配合比搅拌好浆液，并将其倒入注浆机中；

3）开动注浆机，浆液注入锚孔中，直到锚杆尾端流出浆液且注浆压力达到设计值为止；

4）取下注浆接头，安装堵浆塞进行下一根锚杆注浆，直到所有锚杆注浆完毕；

5)清洗设备

主要技术性能参数

规格	25	27	32	38	48	51
最大预应力(KN)	50	60	70	80	90	100
锚头直径(MM)	36	36	45	50	60	65