新型胀套式可回收锚杆

我公司生产的新型胀套式可回收锚杆是由塑料锥体、锥体套与塑料胀套、金属杆体及附件组装而成的锚杆。获国家专利（200820227906.7），国内独创，其重量轻、体积小、结构紧凑，安装方便快捷易于操作且使用寿命长，锚固力大，需回收时金属杆体可回收复用等。其优点是由金属杆体拉动塑料锥体，使塑料胀套紧贴在岩孔壁上，实现锚固力，该锚杆摒弃了传统树脂粘结的模式不需锚固剂。节省资金，降低了工人劳动强度，减少了运送量、节约了能源，降低了支护成本。产品执行Q/HTL03-2009和MT146.2-2002.可广泛应用于煤矿巷道、涵洞、隧道等安全支护领域。

 

一、产品结构、型号及标记

（1）产品型号：塑料胀套式锚杆属机械端头式锚杆分32型、42型两种型号，可根据用户需要生产其它型号的产品

 

 SHAPE  \* MERGEFORMAT 

 

示例：MTS42/16×1600（K）表示适用于直径为Φ42的金属杆直径为Φ16mm，长度为1600mm，K为快速安装的塑料胀套式锚杆。

二、工作原理

新型胀套式可回收锚杆的锚固原理是通过初锚塑料胀套与锥体斜面作用产生对

孔壁的径向力而起到磨擦锚固作用，再通过终锚拉动塑料锥体轴向移动，

使塑料胀套与岩孔壁作用力增大，达到所需要的锚固力。

三、产品性能：

（1）试验锚固力≥50kN（符合MT146.2—2002标准）

 

型号

 

金属杆体直径（mm）

 

模拟孔径（mm）

 

综合锚固力（kN）

 

32型

 

Φ16

 

32+2

-1

 

≥50

 

42型

 

Φ16

 

42+2

-1

 

≥50

 

Φ18

 

42+2

-1

 

≥55

 

Φ20

 

42+2

-1

 

≥60

 

 

（2） 阻燃抗静电符合MT113—1995标准。

（3）金属杆体、托盘可回收复用。

（4）32型、42型金属杆体规格及尺寸（单位mm）

型号

 

螺纹直径

 

总长度

 

32型

 

M16

 

1400、1600、1800

 

42型

 

M16

 

1400、1600、1800

 

M18

 

1600、1800、2000

 

M20

 

1800、2000、2200

 

注：用户也可根据需要选定其它长度。

（5）塑料胀套、锥体、锥体套的物理性能：

 

项目

 

指标

 

拉伸强度（Mpa）

 

≥30

 

维卡软化温度（℃）

 

≥80

 

硬度（R）

 

≥85

 

五、注意事项

（1）用Ф42（Ф32）钻头钻孔，岩孔直径控制到Ф42+2.0mm（Ф32+2.0mm）孔深以略小于塑料胀套锚杆总长40mm-50mm为宜，岩孔必须清洗粉尘沙粒（水清、风洗均可）岩孔必须顺直；

（2）本产品主要用于帮锚，对极松散岩层（抗压强度〈14.75Mpa，f<1），环境温度低于0℃高于40℃岩层要加强检测，慎重使用；

（3）避免没做初锚就进行终锚，拉拔试验需终锚达到扭矩后进行；

（4）金属杆体的两端螺纹安装时要及时清理脏煤尘，再向锥体螺纹当中拧入。

（5）塑料胀套式锚杆实现了机械操作，使用手持式锚杆钻机时不要拧着手臂。    

六、安装工具

1、0—300Nm力矩扳手、活扳手；

2、锚杆钻机专用连接套和专用套筒扳手。

七、杆体的回收及复用：

用扳手卸下紧固螺母，然后再拧金属杆体扁部，使金属杆体脱离锥体，回收金属杆体及托盘。如果再想复用金属杆体和托盘必须检查螺纹是

否能顺利拧入螺母和直线要求能顺利插入钻孔里。如不行可进行修复

后再复用，托盘不能有裂纹现象。

八、贮存、日常维护

贮存地面清洁、干燥、通风、温度保持-3—40℃，离地面10cm高。

码放高度5层避免阳光照射。塑料部分严禁外力撞击以出现裂纹、断

裂等影响其物理性能，金属杆体要竖直（轴向夹角小30°横放但必

须充分接触且水平的支架或垫板上，以免弯曲影响安装。

九、安装方法

1、根据煤层情况可选用?42、?43、?44的钻头钻孔，其钻孔深度以金属杆体长度为宜，也可根据现场情况调整孔深。 

2、将S=3挡圈套入带有挡圈点的金属杆体螺纹端，穿入塑料胀套然后拧入塑料锥体（锥体内注螺母拧入金属杆体头部螺纹2-3扣，胀套未胀开为宜），最后尾端穿入木垫，金属托盘、 拧好螺母，把杆体推到钻孔底部，紧固螺母与托盘之间需要保持1—2厘米的距离，以便使胀套胀开。

    (1) 将金属杆体头部螺纹拧入塑料锥体螺母到旋转不动为止，套上胀套取与金属等长的特制锚具将塑料锥体连同塑料胀套平稳推入钻孔底部，且使塑料胀套与塑料锥体吻合； 

    (2) 用不小于1.5公斤的榔头击打特制锚具端头使塑料胀套轴向移动达标线范围。（特制锚具上做好标记以确定其轴向移动距离）使胀套紧贴在孔壁上，产生自锁完成初锚；

    (3) 再上好托盘，用力矩扳手紧固紧固螺母，紧固力矩分别为对M14的金属杆体为：70N·m、对M16的金属杆为：110N·m、对M18的金属杆为140N·m,从而完成终锚，安装完毕。

 

 

 

3.将组装好的完整锚杆穿入已钻好并清理干净的钻孔中，推到底部，把锚杆钻机与金属杆体用连接套连接好，顶紧金属杆体并用力推动锚杆钻机，旋转钻机，至止钻机旋转不动为宜。这样马上就能使胀套胀紧，完成初锚。再次紧固螺母，最大扭距可达到100-120Nm。这样才达成整体的锚固，完成锚杆的安装。

 

 

 

十、新型胀套式可回收锚杆和新型胀套式锚杆的区别

普通塑料胀套式锚杆是通过人工用铁榔头击打锚具，完成初锚，而新型胀套式锚杆是由煤电钻或凤钻机械操作完成初锚，这样又可以节约了安装时间。