HK-6复合防冻剂

产品主要性能：

      产品执行JC475－2004《混凝土防冻剂》标准，各项性能指标均达到上述标准要求。
      1、该产品为无氯防冻剂，不会产生钢筋锈蚀。 
      2、采用了新型防冻组分，大幅度降低了碱含量，可避免混凝土的碱集料反应，是防冻剂本身在负温下存放不沉淀、不结晶。
     3、采用新型组分，不含胺成分，对环境无污染危害。
     4、掺入本品可大大改善新拌混凝土和易性和泵送性能，大大提高硬化混凝土的物理力学性能，混凝土的强度、抗冻融性、抗渗性大幅度提高。

技术指标：

掺量范围：

      －5℃掺3～4％；－10℃掺4～5％；－15℃掺5～7％；

适用范围：

       1 、本品适用于工业与民用建筑中的预制、现浇混凝土，钢筋混凝土构件及构筑物，可用于预应力混凝土结构。

       2 、本品适用于气温不低于 -2 5 ℃ 的混凝土施工，也可用作正温下施工的混凝土早强剂。

      3 、本品不宜用于与食品直接接触部位的混凝土。

包装、储存

      1、粉剂采用双层内塑外编包装，每袋50㎏，液体铁桶装，包装规格根据客户需要而定。

      2、运输和贮存中应防止破损和受潮，若受潮结块，应通过 0.63mm 筛后方可使用。

使用方法：

       1、搅拌前，用热水或蒸汽冲洗搅拌机。先加入砂子、石子和热水搅拌1min，再加入水泥和防冻剂搅拌3 min。搅拌用水的温度根据确保混凝土入模温度≥10℃来决定搅拌用水的温度。

       2、在满足正常施工和易性的情况下，尽量减少用水量；因为，混凝土中游离水量增 加，抗冻性能明显下降。掺防冻剂的混凝土拌和物具有干而不硬的特点，注意控制新浇混凝土的坍落度不要过大。

       3、砂、石要用帆布或塑料布覆盖，防止砂石冻结。水泥不得直接加热，在使用前1 d运入暖棚内存放，使它保持正温。

       4、混凝土在浇筑前，应清除模板和钢筋上的冰雪和污垢。但不得用蒸气直接融化冰雪，以免再度结冰。及时清除容器中粘附的混凝土残渣并及时清除冰雪冻块，容器用后要盖严保温。新浇混凝土的外露表面，及时用塑料膜及保温材料覆盖，在负温条件下养护，混凝土不得浇水。按随浇筑、随振捣、随覆盖的原则连续作业。

       5、水泥应选用强度等级32.5以上的硅酸盐水泥或普通硅酸盐水泥。砂、石要清洁过筛，不得含有冰、雪等冻结物及易冻裂的物质。

       6、本剂如有受潮结块的现象，处理方法有二种：⑴粉碎通过0.63 mm方孔筛后使用；⑵溶化成液体使用。

掺防冻剂混凝土采用的原材料，应根据不同的气温，按下列方法进行加热

      1、气温低于－5℃时，可用热水拌合混凝土：水温高于65℃时，热水应先与骨料拌合，再加入水泥。

      2、气温低于－10℃，骨料可移入暖棚或采取加热措施。骨料冻结成块时须加热，加热温度不得高于65℃，并应避免灼烧，用蒸汽直接加热骨料带入的水分，应从拌合水中扣除。

      3、混凝土原材料加热应优先采用加热水的方法，当加热水仍不能满足要求时，再对骨料进行加热。水、骨料加热的最高温度应符合下表的规定。当水、骨料达到规定温度仍不能满足热工计算要求时，可提高水温到100℃，但水泥不得与80℃以上的水直接接触

拌合水及骨料加热最高温度（℃）

掺防冻剂混凝土搅拌时，应符合下列规定

       1、严格控制防冻剂的掺量；

       2、严格控制水灰比，由骨料带入的水分及防冻剂溶液中的水，应从拌合水中扣除；

       3、搅拌前，应用热水或蒸汽冲洗搅拌机，搅拌时间应比常温延长50%；

       4、掺防冻剂混凝土拌合物的出机温度，严寒地区不得低于15℃；寒冷地区不得低于10℃。入模温度，严寒地区不得低于10℃，寒冷地区不得低于5℃。

      掺防冻剂混凝土的运输及浇筑除应满足不掺外加剂混凝土的要求外，还应符合下列规定

       混凝土浇筑完毕应及时对其表面用塑料薄膜及保温材料覆盖。掺防冻剂的商品混凝土，应对混凝土运拌车罐体包裹保温外套。

掺防冻剂混凝土的养护，应符合下列规定

       1、在负温条件下养护时，不得浇水，混凝土浇筑后，应立即用塑料薄膜及保温材料覆盖，严寒地区应加强保温措施；

       2、初期养护温度不得低于规定温度；

       3、当混凝土温度降到规定温度时，混凝土强度必须达到受冻临界强度；当最低气温不低于－10℃时，混凝土抗压强度不得小于3.5MPa；当最低温度不低于－15℃时，混凝土抗压强度不得小于4.0MPa；当最低温度不低于－20℃时，混凝土抗压强度不得小于5.0MPa；

       4、拆模后混凝土的表面温度与环境温度之差大于20℃时，应采用保温材料覆盖养护。

掺防冻剂混凝土的质量控制

       1、混凝土浇筑后，在结构最薄弱和易冻的部位，应加强保温防冻措施，并应在有代表性的部位或易冷却的部位布置测温点。测温测头，埋入深度应为100~150mm，也可为板厚的1/2或墙厚的1/2。在达到抗冻临界强度前应每隔2h测温一次，以后应每隔6h测一次，并应同时测定环境温度。

       2、掺防冻剂混凝土的质量，应满足设计要求，并应符合下列规定：

试件制作：基准混凝土试件和受检混凝土试件应同时制作。混凝土试件制作及养护参照GB/T 50080进行，但掺与不掺防冻剂混凝土坍落度为80mm±10mm，试件制作采用振动台振实，振动时间为10s～15s。掺防冻剂的受检混凝土试件在（20±3）℃环境温度下按照下表规定的时间预养后移入冰箱（或冰室）内并用塑料布覆盖试件，其环境温度应于3h～4h内均匀地降至规定温度，养护7d后（从成型加水时间算起）脱模，放置在（20±3）℃环境温度下解冻，解冻时间按下表的规定。解冻后进行抗压强度试验或转标准养护。

不同规定温度下混凝土试件的预养和解冻时间