具体方法如下:
1、入模
A、在气囊内模外表均匀涂抹脱模剂。
B、用绳牵引将气囊内模穿入底有混凝土的钢筋笼内,并使充气嘴处在外放置。
2、充气
A、打开进气阀门充气,充气时用压力表控制监测气压(压力表垂直放置)
B、当气压达到使用压力时,将进气阀关闭。(详见下面气囊使用压力表)
C、异型气囊内模应交替充气直至达到使用压力。
D、注意充气不得超压。
桥梁橡胶充气芯模使用气压
直径(mm) 充气压力(Mpa)
150 0.08
160-190 0.08
200-220 0.07
30 0.06
240-280 0.05
300-370 0.045
380-480 0.04
500-520 0.035
550-600 0.03
620-680 0.025
700 0.02
注:以上数据仅供参考、详见实物产品标识。
3、固定与浇筑混凝土
A、在振捣混凝土时气囊内模会上浮,因此,必须上、下、左、右加以固定,一般¤250mm气囊内模箍筋间距为80mm,如走直径加大,间距相应缩小。
B、浇筑混凝土的方法与实心构件基本上相同,注意使用高频**或振捣棒从两侧同时振捣,以防气囊内模左右位移。振捣棒端部最好不要触及气囊内模。
4、拆模
当混凝土初凝时,打开阀门放气,即可将气囊内模抽出,拆模时间可视水泥号而定。
5、冲洗胶囊,试压检查。
衡水天林工程橡胶有限公司主要生产公路桥梁板式橡胶支座、盆式橡胶支座、球型支座、公路桥梁伸缩装置、橡胶止水带、PVC塑料止水带、遇水膨胀止水胶条、隔震橡胶支座、防水板、聚乙烯闭孔泡沫板、双组份聚硫密封胶、双组份聚氨酯密封胶、充气芯模等
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