高强无收缩灌浆料

灌浆料以特种水泥作为结合剂，特选高强度材料为骨料，辅以高流态，微膨胀，防离析等物质配制成。  

     该产品具有自流性好，快硬、早强、高强、无收缩、微膨胀；在施工方面具有质量可靠，。从根本上改变设备底座受力情况，使之均匀地承受设备的全部荷载，从而满足各种机械，电器设备（重型设备高精度磨床）的安装要求，是无垫安装时代的理想灌浆材料。

 

一、 特点

1. 早强、高强：1-3天抗压强度可达30-50Mpa以上。

2. 自流性高：可填充全部空隙，满足设备二次灌浆的要求。

3. 微膨胀性：保证设备与基础之间紧密接触，二次灌浆后无收缩。粘结强度高，与圆钢握裹力不低于6Mpa。

4. 可冬季施工：允许在-5℃气温下进行室外施工。

5. 耐久性强：本品属无机胶结材料，使用寿命大于基础混凝土的使用寿命。

二、产品用途

1. 适用于机器底座、地脚螺栓等设备基础灌浆。

2. 建筑物的梁、板、柱、基础、地坪和道路的补强、抢修、加固。

3. 可进行地脚螺栓和钢筋的锚固及结构补强。

4. 地铁、隧道、地下等工程逆打法施工缝的嵌固。

5. 以及钢结构（钢轨、钢架、钢柱等）与基础固定连接的二次灌浆。

 

 

三、施工方法

1.1、基础处理

基础表面应进行凿毛处理。清洁基础表面，不得有碎石、浮浆、浮灰、油污和脱模剂等杂物，灌浆前24小时，基础表面应充分湿润，灌浆前1小时，清除积水。

1.2、参考用量计算以2.2~2.4吨/立方米的依据，计算实际使用量。

 

2、支模

2.1、按灌浆施工图支设模板。模板与基础、模板与模板间的接缝处用水泥浆、胶带等封缝，达到整体模板不漏水的程度。

2.2、模板与设备底坐四周的水平距离应控制在100mm左右，以利于灌浆施工。

2.3、模板顶部标高应高出设备底坐上表面50mm。

2.4、灌浆中如出现跑浆现象，应及时处理。

 

3、灌浆料配制

3.1、一般地，按通用加固型13-14%的标准加水搅拌，豆石加固型按9-10%。

3.2、高强无收缩灌浆料的拌和可以采用机械或人工搅拌。建议采用强制式搅拌机机械搅拌，可保证搅拌充分均匀，搅拌时间3-5分钟。人工搅拌时间在5分钟以内完成。搅拌完的灌浆料，随停放时间表增长，其流动性降低，应在30分钟内用完。严禁在高强无收缩灌浆料中掺入任何外加剂。

 

4、灌浆施工方法

4.1、较长设备或轨道基础，应采用分段施工。

4.2、灌浆开始后，必须连续进行了，不能间断，并尽可能缩短灌浆时间。

 

四、养护

1、灌浆完毕，灌浆料初凝后应及时覆盖塑料薄膜，加盖草袋或岩棉被，并保持湿润。养护时间不少于7天。

2、冬季施工时，灌浆完毕后裸露部分应及时覆盖塑料薄膜并加盖保温材料。起始养护温度不应低于5℃。在负温度条件养护时不得浇水。拌和水及养护措施应符合现行《混凝土结构工程施工质量验收规范》（GB50204）的有关规定。

3、灌浆后24-36小时不可受到振动，以避免损坏未结硬的灌浆层。4、拆模后水泥基灌浆材料表面温度与环境温度之差大于20℃时，应采用保温材料覆盖养护。