预应力深埋**15-9孔套筒锚具张拉锚具施工张拉设备供应

深埋锚具的施工涉及多个关键步骤，包括前期准备、锚具安装、预应力张拉、灌浆封锚 等。施工质量直接影响预应力结构的耐久性和安全性。以下是详细的施工流程及注意事项：

1. 施工前准备

(1) 材料与设备检查

• 锚具及配件 ：检查型号、规格是否符合设计要求 预应力深埋**15-9孔套筒锚具张拉锚具施工张拉设备供应，确保无锈蚀、变形或裂纹。
• 预应力筋（钢绞线/钢丝束） ：检查强度、直径、表面质量，确保无损伤。
• 灌浆材料 ：采用专用水泥浆或环氧树脂，确保流动性、强度符合规范。
• 张拉设备 ：千斤顶、油泵、压力表等需标定合格 预应力深埋**15-9孔套筒锚具张拉锚具施工张拉设备供应，确保张拉力准确。

(2) 混凝土结构检查

• 检查锚固区混凝土强度是否达到设计要求 预应力深埋**15-9孔套筒锚具张拉锚具施工张拉设备供应（一般≥设计强度的80%）。
• 确保锚具安装位置准确，预留孔道无堵塞、变形或偏位。

2. 锚具安装

(1) 定位与固定

• 根据设计图纸，在模板上精确定位锚具位置，并采用支架或螺栓固定。
• 对于后张法施工，需预埋波纹管或金属套管，确保孔道平顺、无漏浆。

(2) 预应力筋穿束

• 钢绞线或钢丝束应平顺穿入孔道，避免扭结、 预应力深埋**15-9孔套筒锚具张拉锚具施工张拉设备供应交叉或磨损。
• 采用穿束机或人工牵引，必要时涂抹润滑剂减少摩擦。

(3) 锚具组装

• 将锚板、夹片、锚垫板等按顺序安装，确保夹片咬合紧密，无松动。
• 检查锚具与预应力筋的匹配性，防止滑丝或咬伤钢绞线。

3. 预应力张拉

(1) 张拉程序

• 分级张拉 ：通常采用0→10%σcon→20%σcon→100%σcon（σcon为设计张拉控制应力）。
• 持荷稳压 ：达到100%张拉力后，持荷2~5分钟，确保应力稳定。
• 测量伸长值 ：实际伸长量与理论值偏差应控制在&plu**n;6%以内，否则需排查原因。

(2) 同步张拉（多束情况）

• 对对称布置的预应力筋，应采用多台千斤顶同步张拉，避免结构偏心受力。
• 张拉顺序应符合设计要求，一般先中间后两侧，或先下后上。

(3) 锚固

• 张拉完成后，用液压顶压器或锤击方式使夹片锚固，确保无滑移。
• 切除外露多余钢绞线（留30~50mm），采用砂轮切割，严禁电弧切割。

4. 孔道灌浆与封锚

(1) 灌浆施工

• 浆液配制 ：水灰比宜为0.4~0.45，可掺入膨胀剂（如铝粉）减少收缩。
• 灌浆工艺 ：
  • 从最低处灌入，最高处排气，确保孔道内无气泡。
  • 压力控制在0.5~0.7MPa，灌浆连续进行，不得中断。
   
• 养护 ：灌浆后24小时内不得扰动，养护时间≥7天。

(2) 封锚处理

• 锚具外露部分涂刷防锈漆，再用微膨胀混凝土或环氧砂浆封闭。
• 封锚混凝土强度不低于结构混凝土强度等级。

5. 施工质量控制要点

1. 锚具定位精度 ：偏差≤&plu**n;5mm，防止应力集中。
2. 张拉力控制 ：定期标定千斤顶，避免超张拉或欠张拉。
3. 灌浆密实度 ：采用超声波或敲击法检测，确保无空洞。
4. 防腐措施 ：锚具及外露钢绞线需做防腐处理（如镀锌、环氧涂层）。